Moteur reducteurs orthogonaux

Moteur reducteurs orthogonaux

VCROM Moto-réducteurs orthogonaux

La conception contemporaine de ces moteurs réducteurs orthogonaux de la série VCROM, associée à la technologie utilisée lors de leur fabrication, à la qualité des matériaux employés, ainsi qu'à un système de gestion de la qualité conforme à la norme ISO 9001, leur confère une fiabilité élevée, garantissant ainsi leur intégration et leur adaptation parfaites au système.

Cette série de réducteurs à montage universel propose sept types différents de rapports de réduction. Il est possible d’installer deux ou trois étapes de réduction dans la série RO et deux, trois ou quatre étapes dans la série CRO, en fonction du rapport souhaité. Chez Cidepa Sincron, nous avons les moteurs réducteurs orthogonaux adaptés à vos besoins.

Chercheur:

Caracteristiques

La conception de ce réducteur modulaire facilite une fixation universelle, car sa carcasse est équipée d’une base tant en haut qu’en bas. De plus, il est conçu pour être fixé par une bride B-14 sur les deux côtés et inclut un centrage qui permet d’accoupler une bride B-5 des deux côtés.

 

Carcasse

Ces moteurs réducteurs possèdent des corps et des couvercles en fonte grise GG20, reconnue pour sa résistance élevée.Leur conception optimisée allie des dimensions larges et des nervures solides, ce qui leur permet de supporter des efforts et des vibrations considérables.

 

Engrenages

Les engrenages sont élaborés en alliage d'acier cémenté, conformément aux normes IRA F-154 et F-156 pour les pignons, présentant une résistance à la rupture du noyau de 120 et 130 kg/mm². Les roues sont fabriquées en acier F-155 et F-158, avec une résistance à la rupture du noyau de 95 et 110 kg/mm². La dureté de surface des pignons et des roues est de 60-62 HRC, et tous les flancs des engrenages sont rectifiés avec précision sur des machines de haute technologie.

Concernant les moteurs réducteurs en angle ou à axes perpendiculaires, le groupe conique hélicoïdal est de type Gleason. Le pignon, en acier F-156, a une résistance à la rupture du noyau de 110 kg/mm²; ces deux composants sont cémentés, trempés et meulés pour réduire les vibrations durant le fonctionnement.

Les engrenages sont correctement dimensionnés au niveau de la résistance et de la durée, grâce à l'utilisation de facteurs de travail qui se situent dans les limites d'élasticité des matériaux choisis.

 

Supports et Axes

Tous les axes sont réalisés en alliage d'acier IHA F-155, offrant une résistance à la rupture du noyau de 95 Kg/mm². Si l'axe d'entrée est un pignon monobloc qui s'intègre à l'axe, on utilisera du F-153 ou du F-156.

Chaque axe est monté sur des roulements de précision haut de gamme, dimensionnés de manière adéquate, avec des sièges rectifiés selon les tolérances nécessaires.

Les extrémités des axes libres sont percées d'un orifice de centrage fileté selon la norme DIN 332, ce qui garantit un accouplement parfaitement sécurisé avec d'autres composants.

L'axe de sortie du réducteur présente une structure creuse, facilitant l'installation d'axes en une seule pièce, selon la forme et la longueur requises. Des axes à sortie simple et double peuvent être fournis sur demande.

 

Etancheite

L’étanchéité de l’ensemble est assurée grâce à des joints en caoutchouc synthétique à l’acryle-nitrile-butadiène. Dans le cas d’applications soumises à des températures élevées, des joints en caoutchouc fluoré (Viton) sont préconisés pour garantir la fiabilité.

 

Graissage

Les réducteurs de types 0 et 1 incluent de l'huile synthétique à base de polyalphaoléfines conforme à la norme ISO VG 320 lors de la livraison. Ils sont complètement étanches et peuvent être installés dans toutes les positions. Pour les réducteurs de type 2 et au-delà, ils sont fournis sans huile; l'utilisateur est responsable de leur remplissage et doit indiquer leur position de montage pour localiser les bouchons de remplissage, de niveau et de vidange.

Un manuel d'instructions d'entretien et de graissage est fourni avec chaque appareil.

 

Puissance et Rendement

Les puissances mentionnées sur le tableau de sélection sont valables pour une opération continue, c'est-à-dire 10 heures de fonctionnement sans à-coups ni surcharge.

En cas de conditions de travail différentes, il est indispensable d'appliquer un coefficient de service adapté à chaque application selon les tableaux de ce catalogue.

Le rendement de chaque réducteur dépendra du nombre d'étapes de réduction. Pour les engrenages des réducteurs des séries RO et CRO, il se situera entre 98,5 et 99% pour chaque étape de réduction.

 

Roulements renforces et mecánismes

 

Les roulements qui équipent ces séries sur les axes d'entrée et de sortie sont largement dimensionnés pour accepter des charges externes supplémentaires. Cependant, dans des cas particuliers avec des charges importantes, des roulements de gamme supérieure peuvent être montés. En outre, ces réducteurs peuvent recevoir des mécanismes antiretour, qui limitent le mouvement à un seul sens et empêchent le couple de se déplacer dans l'autre direction.

 

 


 


 

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